数控龙门铣床上的变频功能怎么样

发布时间：

2022-11-25 10:51

　　数控龙门铣床是一种带有门式框架和卧式长床的铣床。数控龙门铣床可多刀同时加工表面，加工精度和生产效率高，适合批量和大批量加工大型工件的平面和斜面，也可加工空间曲面和一些特殊零件。该机床铸件坯料经时效处理，不变形，运动速度快，多轴联动，提高了加工精度和粗糙度，特别应用于中小机型高速高精度产品的批量生产加工，各传动部分采用油泵润滑，降低摩擦力，提高机床寿命,门型铣刀可以用多刃同时加工表面，加工精度和生产效率高，适合批量和批量生产加工大型工件的平面和斜面，那么，下面一起了解下数控龙门铣床上的变频功能怎么样吧!

　　数控龙门铣床选型应以交流电机容量为依据，交流电机容量的选择应以直流电机为参考。数控龙门铣床始终在低速加工状态下工作，为了保证加工质量，要求电机低速时扭矩较大，考虑交流电机的机械特性，选择交流电机应适当加大容量。

　　数控龙门铣床的流程可以看出，工作台的运行速度有4级，变频器采用多级速度控制方式，变频器的多频控制输入端为X1、X2、X3、X4; 多段速度的频率值由要加工的工件决定，加减速的时间由功能代码F009、F010、F631-F636决定。其控制信号来自铣床的无触点开关，当铣床工作台移动到合适位置，无触点开关的输出信号传送到变频器相应的输入端口时，变频器进行加速、减速、逆向或恒速运行。

　　在进给传动链中加入减速齿轮减少脉冲当量，从系统设计角度分析，龙门加工中心也可以提高传动精度; 通过临时拧紧传动滚珠丝杠，消去齿轮、蜗轮等传动部件的间隙等措施，提高传动精度和刚性。数控龙门铣床传动构件惯性对进给驱动系统的工作和制动特性产生影响，尤其是高速运行的部分，惯性的影响较大。在会议传动强度和刚度的前提下，尽量减少驱动器的质量，减少了直径的旋转部件和质量，减少了运动部件的惯性。

　　数控龙门铣床的加工程序，减少进给机构的间隙误差也非常重要。数控龙门铣床伺服进给系统的稳定性，基本条件是能正常工作，特别是在低速饲料工况下，不发生蠕变，不发生应用负荷变化和共振。稳定性与系统的刚度、惯性、阻尼和增益等有关，适当选择不同的参数以达到较好的性能。

　　由于控制线和低压部件老化，在改造数控龙门铣床工作台主传动变频器的同时，对铣床的控制线进行改造。通过PLC可以大幅降低控制电路的复杂性，降低成本。

数控龙门铣床