搅拌摩擦焊的应用

发布时间：

2021-07-26 10:57

搅拌摩擦焊以其优质、高效、节能、无污染的技术特色，在航空、航天、核能、兵器、汽车、电力、海洋开发、机械制造等高新技术和传统产业部门得到了愈来愈广泛的应用。

在焊接过程中，不需要焊条、焊丝、焊剂和保护气体等其他焊接材料。焊接搅拌头作为消耗。

同时，由于搅拌摩擦焊的温度相对较低，焊接后组织的残余应力或变形远小于熔焊时。特别是铝合金板材的熔焊过程中，组织的面外变形非常明显。采用无变形焊接工艺或焊后冷热成形工艺是很麻烦的，增加了结构的制造成本。

搅拌摩擦焊主要用于低熔点的有色金属，如铝、铜等合金。这关系到搅拌头的选材和使用寿命。当然，这也与有色金属的焊接难度有关。人们在焊接有色金属时，被迫寻找不熔化的焊接方法。对于延展性好、易塑性变形的黑色材料，搅拌摩擦焊可以通过辅助加热或超塑性来实现，但要看哪个技术经济指标更合理。

这种搅拌摩擦焊已经成功地应用于有色金属接头，但受到焊接方法的特点的限制，这种焊接方法只适用于简单的结构，如直线结构或圆柱结构。结构上，工件需要在焊接过程中进行焊接。有了良好的支撑或支撑，搅拌摩擦焊原则上可以在多种位置进行焊接，比如平焊、垂直焊、架空焊和背焊。可以完成对接、角接、搭接等形式的焊接，甚至可以完成不同厚度、多层材料结构的接头，以及异种金属的焊接。

此外，搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，在焊接前和焊接过程中对环境污染小。工件在焊接前不需要严格的表面清洁准备要求。焊接时的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化。薄膜，焊接时不冒烟，不飞溅。同时，噪音低。由于搅拌摩擦焊只依靠焊头的转动和运动来逐步实现整个焊缝的焊接，因此比熔焊甚至传统的摩擦焊接更节能。

由于搅拌摩擦焊过程中的热输入相对于熔焊过程来说比较小，因此在接头处没有熔化金属。这是一种固态焊接工艺，保持了合金中母材的冶金性能。它可以焊接金属基复合材料、快速凝固的材料和其他会引起不良熔化反应的材料。

搅拌摩擦焊